• Bv. Vélez Sarsfield 1170, Oficina 38, Villa María, Córdoba, Argentina.

  • Cliente:

    Usina Láctea El Puente

  • Categoría:

    Proyecto

  • Fecha:

    Noviembre de 2022

Desafío

La operación del sistema CIP se realizaba en forma manual, aun contando con PLC y HMI, lo que generaba variabilidad en la preparación de productos, tiempos de lavado y condiciones operativas del proceso.
Esta situación afectaba la disponibilidad de la línea, la repetibilidad de los ciclos de limpieza y el control sobre la dosificación de productos químicos.

Solución

Se intervino la lógica de control del sistema CIP para automatizar la secuencia de lavado, garantizar condiciones operativas más estables y reducir la dependencia de maniobras manuales.
La solución permitió implementar recetas de lavado según los distintos equipos y líneas, controlar la dosificación de productos químicos, disminuir los tiempos de preparación y liberar al operador para realizar otras tareas.
El sistema trabajó sobre un controlador MicroLogix 1400 y una pantalla de visualización Weintek MT8071iE.

El alcance del proyecto incluyó:

  • Reingeniería de lógica de control.
  • Programación de PLC y HMI.
  • Configuración de recetas de lavado por equipo o línea.
  • Comisionamiento y puesta en marcha.

    Resultado operativo

    La automatización permitió reducir el tiempo de lavado completo, mejorar la disponibilidad de la línea, optimizar el uso de productos químicos y reducir el consumo de energía en el sistema de calentamiento.
    Además, permitió mejorar la repetibilidad del proceso CIP y asegurar condiciones de lavado más controladas para los distintos equipos y líneas.